1一般城市道路监测标杆按高度6m，横担1m制作，无特殊情况。监测杆各预埋件混凝土均为C25混凝土，钢筋符合国家标准及规范要求。水泥为425普通硅酸盐水泥。混凝土配合比和小水泥用量应符合gbj204-83的规定；
2。监测棒必须接地良好，并引至地面（建议导体不要穿过棒体），其接地电阻应小于4Ω；
3。埋件地脚螺栓法兰上方的螺纹应包好，以防损坏螺纹。根据预埋件安装图，正确放置监控杆预埋件，保证吊杆伸出方向与行车道垂直。
（或根据工程师的要求）锚栓应用作主钢筋。
四。监测杆塔基础混凝土浇筑面的平整度应小于5mm／m，监测杆埋设部分应尽量保持水平。预埋件翼缘板低于周围地面20~30mm，然后用C25细石混凝土覆盖加强筋，防止积水；
5。监测棒、控制箱、电缆弯头、电缆管直线长度大于50m或两端电缆管不同一平面上且相距大于100mm处，必须设置手孔井。手孔井内尺寸要求为500（长）×500（宽）×600（深）mm，采用碎石层渗水；手孔井四壁必须抹水泥砂浆。

>厚度小于1.2mm的冷轧钢板和防盗外壳由制造厂提供。
7。结构钢应无裂纹、分层、双层皮、夹渣等缺陷，凹坑或划痕深度不应大于钢材厚度负公差的1/2，且不应大于0.5mm。
8。设计依据：设计风荷载：23m/S2，疲劳寿命：30年，按新国标《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《施工及验收规范》执行以及其他相关规范。焊接材料。符合现行国家标准，具有资质证书。碳钢采用E43焊条。焊条质量应符合新国标的要求。不得使用涂层剥落、芯部生锈或受潮、焊丝生锈的焊条。焊接尺寸应符合设计要求，焊缝金属表面的焊接波应均匀，不得有裂纹、夹渣、搭接、烧穿、不溶、弧坑、针孔等影响强度的缺陷，不得有折叠、中断等缺陷。焊缝区咬边深度不超过0.5mm，总长度不超过焊缝总长度的10%。焊缝宽度小于20mm，角焊缝补强为1.5mm~2.5mm，角焊缝的角焊缝高度宜为6mm~8mm，角焊缝尺寸不允许小于设计尺寸。
2。防腐处理采用热浸镀锌。进行防腐处理前，应对钢构件进行有效的除锈。热浸镀锌厚度不小于85um，锌层均匀。用硫酸铜溶液进行腐蚀试验时，铁的暴露次数不得超过4次。锌层应与金属体牢固结合。锤击试验后，锌层不得剥落或鼓包。钝化处理应浸锌后进行，48h盐雾试验合格。每100m电杆轴线测量直线度误差不大于0.5‰，全长直线度误差不大于1‰。

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